Mesin pemotong laser gentian sangat diperlukan dalam pembuatan moden. Masalah seperti pemotongan yang lemah pada ketebalan bahan tertentu, tekanan udara yang tidak konsisten atau salah jajaran laluan optik boleh memberi kesan serius terhadap produktiviti. Penyelesaian isu ini tepat pada masanya adalah penting untuk mengekalkan kesinambungan aliran kerja dan memaksimumkan ROI.

Panduan ini memfokuskan pada isu pasaran biasa mesin pemotong laser gentian  - hasil pemotongan yang lemah - dan penyelesaian berstruktur kami semuanya membantu juruteknik mengenal pasti puncanya dengan cekap. Dengan pelarasan parameter, pengoptimuman muncung dan semakan perkakasan yang sistematik, pengguna boleh memulihkan prestasi optimum dan memastikan output yang konsisten.

Untuk kegunaan tempoh masa, maklum balas pelanggan memotong ketebalan tertentu keluli karbon, kesan pemotongan mesin pemotong laser gentian adalah tidak baik.

Analisis punca masalah:

1. perlu mengesahkan dengan pelanggan, hanya ketebalan pemotongan keluli karbon buruk, atau semua ketebalan keluli karbon memotong buruk, jika hanya ketebalan ketebalan lain masalah itu tiada masalah, maka secara amnya hanya memerlukan penyahpepijatan parameter baru; jika semua ketebalan kesan pemotongan tidak baik, maka perlu dianalisis lebih lanjut:

2. untuk semua ketebalan sedang memotong keadaan buruk, pada dasarnya boleh dikecualikan daripada parameter menyebabkan masalah, perlu dari tahap keseluruhan mesin untuk penyiasatan asas, seperti sama ada untuk melengkapkan operasi biasa penggunaan dan spesifikasi, sama ada penggera, sama ada terdapat keadaan khas seperti perlanggaran mekanikal membawa kepada kerosakan fungsi dan sebagainya.

3. jika pemeriksaan asas telah selesai, maka kita perlu mempertimbangkan masalah gas!

Penyelesaian:

1. untuk hanya ketebalan tertentu keabnormalan pemotongan, kemudian hanya menukar parameter, gunakan muncung yang sesuai, dengan menetapkan padanan kelajuan, jenis gas, nilai tekanan udara, nilai fokus, untuk mencari hasil pemotongan terbaik dan menjimatkan!

2. untuk semua ketebalan tidak dipotong dengan baik, anda perlu bertanya kepada pelanggan tentang perubahan dalam proses pemotongan, untuk mencari maklumat utama, mengutamakan penyiasatan. Jika tidak, anda hanya boleh menyemak semua item asas, termasuk sama ada pemilihan muncung adalah betul, sama ada untuk melengkapkan penentukuran muncung BCS100, sama ada laluan optik berada di tengah, semak keadaan lampu merah dengan kertas putih untuk menentukan sama ada kanta dalaman kepala laser bersih dan sebagainya.

3. jika semua operasi harian pemeriksaan projek asas selesai, masalahnya tidak dapat diselesaikan, maka anda perlu menyemak sama ada tekanan udara keluaran mesin pemotong laser gentian meter oksigen berada pada 0.8MPA, dan stabil tanpa fenomena kebocoran; ujian tiupan untuk memeriksa nilai injap berkadar oksigen dengan penetapan tekanan udara tiupan untuk dipadankan, seperti ketidakpadanan, anda perlu menguji perisian mesin pemotong laser gentian untuk tetapan tekanan udara yang berbeza sepadan dengan nilai voltan nilai sebenar perisian, dan kemudian perisian untuk pembetulan tekanan, atau berkomunikasi dengan pengilang Berkomunikasi dengan pengeluar untuk mengecualikan fungsi injap berkadar; jika masalah tidak diselesaikan, perlu menggantikan oksigen mengikut keperluan bahawa ketulenan oksigen yang digunakan untuk memotong adalah lebih daripada 99.95%.