Apakah itu Mesin Lenturan? - Panduan Beli Mesin Brek Tekan

Apakah mesin lentur?

Mesin Lenturan ialah sejenis peralatan pembuatan perindustrian yang menggunakan daya mekanikal, hidraulik atau elektrik untuk membengkokkan dan membentuk kepingan logam, plat tebal, tiub atau bahagian struktur kepada sudut dan bentuk tertentu.

Adakah mesin lentur sama dengan brek tekan?

Tidak tepat. "Mesin lentur" ialah istilah umum untuk semua jenis mesin lentur logam; "Brek tekan" merujuk kepada jenis mesin lentur tertentu yang menggunakan acuan atas dan acuan bawah untuk melakukan pengecapan dan lenturan linear pada kepingan logam.

Mesin lentur: Ini termasuk brek tekan logam kepingan, mesin lentur paip/tiub, mesin lentur gulung dan mesin lentur panel.

Brek Tekan (Mesin Lenturan Logam Kepingan) : Alat mesin yang menggunakan acuan atas dan bawah untuk mengenakan tekanan pada kepingan logam, menyebabkannya mengalami ubah bentuk plastik untuk mencapai sudut dan bentuk tertentu;

Fungsi Teras: Untuk memproses kepingan logam rata menjadi pelbagai komponen struktur tiga dimensi

Apakah jenis-jenis mesin lentur yang berbeza?

Berdasarkan bahan kerja dan kaedah pemacu, mesin lentur dikelaskan seperti berikut:

Contohnya, Brek Tekan CNC Elektro-Hidraulik Aore Laser A-Bend , yang direka khusus untuk pengendalian automatik dan pengeluaran berulang komponen kabinet, panel pintu dan bahagian logam lembaran yang serupa.

Apakah Bahan yang Boleh Diproses oleh Brek Tekan CNC Elektro-Hidraulik?

Mesin lentur boleh memproses kebanyakan kepingan logam mulur dan aloi, seperti keluli karbon/kepingan tergalvani, keluli tahan karat dan aloi aluminium.

Bagi bahan yang berbeza, tan lenturan dan pampasan springback mesti diselaraskan berdasarkan kekuatan alahnya:

Keluli Karbon (Keluli Ringan): Bahan yang paling biasa untuk pemprosesan; ia mudah dibentuk dan menunjukkan springback yang minimum.

Keluli Tahan Karat: Kekerasan dan kekuatan tegangan yang tinggi; tan yang diperlukan untuk lenturan biasanya 1.5–2 kali ganda daripada keluli karbon, dan springback lebih ketara.

Aluminium dan Aloi Aluminium: Kemuluran yang baik tetapi mudah mengalami keretakan permukaan; biasanya memerlukan alur-V acuan bawah yang lebih lebar.

Keluli Kekuatan Tinggi dan Aloi Titanium: Digunakan dalam jentera berat dan aplikasi aeroangkasa; memerlukan tan yang sangat tinggi dan acuan tahan haus.

Apakah aplikasi mesin brek tekan?

Mesin brek tekan digunakan di hampir semua industri fabrikasi logam:

Pembuatan Kabinet dan Elektrik: Kabinet, kotak agihan elektrik, rak pelayan, saluran HVAC dan perumah penyaman udara.

Pengangkutan dan Pembuatan Automotif: Komponen struktur badan, badan trak, bahagian dalam transit rel dan komponen casis.

Struktur Keluli dan Logam Lembaran Senibina: Kabin lif, dinding langsir logam, bingkai pintu dan tingkap seni bina dan panel siling.

Industri Berat dan Jentera: Lengan jentera pembinaan, selongsong peralatan pertanian dan komponen struktur untuk tangki simpanan minyak.

Bagaimana untuk memilih mesin lentur yang betul ?

Untuk memilih mesin brek tekan yang sesuai, anda boleh merujuk kepada tujuh kriteria berikut:

1. Tentukan Parameter Pemprosesan Mesin Lenturan

Bahan yang akan diproses: keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, kuprum, dan sebagainya;

Ketebalan bahan: ketebalan maksimum dan minimum;

Panjang lenturan maksimum: panjang terpanjang benda kerja perlu dibengkokkan;

Sudut lenturan dan keperluan ketepatan;

Saiz kelompok dan jenis produk.

Parameter ini secara langsung menentukan berat tekan, panjang meja dan kaedah kawalan.

2. Tentukan Tonase mesin brek tekan: 

Kira tekanan yang diperlukan berdasarkan ketebalan maksimum kepingan, kekuatan tegangan bahan kepingan dan panjang lenturan maksimum.

3. Tentukan Panjang Lenturan: 

Panjang meja mesin mestilah lebih besar daripada atau sama dengan sisi terpanjang helaian yang hendak diproses.

4. Pilih Ketepatan Pemacu dan Kawalan:

Bahagian struktur mudah / bajet terhad: Brek tekan paksi kilasan hidraulik standard;

Ketepatan tinggi, pelbagai sudut, bahan kerja kompleks: Brek tekan CNC elektro-hidraulik; Contohnya, Aore Laser A-Bend menggunakan sistem CNC berketepatan tinggi dan pemacu servo dwiarah hidraulik lanjutan untuk mengendalikan keperluan lenturan yang melibatkan pelbagai sudut dan kebolehulangan yang tinggi dengan mudah.

5. Bilangan Paksi CNC:

Model lanjutan: paksi 4+1 (dengan paksi R tambahan untuk pergerakan henti menegak);

Model kompleks: paksi 6+1 atau 8+1 (kawalan bebas berbilang paksi seperti Z1, Z2, X1 dan X2, sesuai untuk lenturan berbilang peringkat).

6. Kedalaman Tekak Brek Tekan Servo Elektro-Hidraulik

Kedalaman tekak = jarak dari ram ke bahagian dalam lajur mesin.

Untuk penutup standard: 300 mm sudah mencukupi.

Untuk kotak dalam dan benda kerja bersaiz besar: kedalaman tekak yang besar iaitu 400–450 mm diperlukan.

Jika kedalaman tekak tidak mencukupi, bahan kerja tidak boleh muat di dalam, menjadikan pemesinan mustahil.

7. Jenama dan Perkhidmatan Selepas Jualan

Mesin lentur adalah peralatan tugas berat; tidak kira betapa berkualitinya mesin itu, perkhidmatan selepas jualan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan masalah yang ketara. Anda harus menyemak sama ada pengeluar mempunyai stok atau keupayaan untuk menghantar dengan cepat; sama ada mereka menyediakan pemasangan, pentauliahan dan latihan pengendali; dan kualiti peralatan, ketebalan plat keluli dan jenama komponen hidraulik.

Brek Tekan Servo Elektro-Hidraulik daripada pengeluar kecil mungkin lebih murah, tetapi jika pengeluar tersebut gulung tikar atau anda tidak dapat menemui sesiapa untuk membaikinya, ia pada dasarnya akan menjadi logam buruk pada akhirnya.

Penyelesaian Tekan Lenturan Logam Lembaran CNC Elektrik-Hidraulik Aore Laser

Sebagai pembekal profesional peralatan pemprosesan logam lembaran perindustrian, mesin tekan lenturan logam lembaran CNC elektrik-hidraulik yang kami bangunkan dan hasilkan direka khusus untuk aplikasi pembuatan moden yang berketepatan tinggi dan tugas berat:

Sistem CNC menggunakan sistem kawalan skrin sentuh generasi akan datang daripada jenama Delem yang terkenal di peringkat antarabangsa, menyediakan penyelesaian moden, bersepadu dan pelbagai fungsi untuk mesin lentur.

Pampasan Pesongan Mekanikal: Jadual pampasan mekanikal terdiri daripada blok baji yang dimesin dan dirawat haba secara unik. Pampasan anjakan relatif untuk setiap set blok baji direka bentuk berdasarkan ubah bentuk rasuk atas dan bawah di bawah beban operasi.

Sistem Hidraulik: Satu set lengkap komponen Rexroth yang diimport dari Jerman, menggunakan sistem kawalan segerak servo elektro-hidraulik yang paling canggih. Sistem hidraulik tiga bahagian memastikan ketepatan segerak yang tinggi, manakala pengedap silinder—daripada jenama terkenal di peringkat antarabangsa—memberikan prestasi pengedap yang sangat baik dan jangka hayat yang panjang.

Peranti Sokongan Bahan Hadapan: Kerangka sokongan bahan hadapan disokong oleh penggelek di sepanjang panduan linear pada paksi-Z. Ia boleh digerakkan secara manual ke kedudukan yang sesuai dan dipasang dengan kukuh mengikut panjang bahan kerja. Kerangka sokongan boleh dilaraskan dalam arah mendatar dan menegak.

Perlindungan Keselamatan Laser (Pilihan): Sistem perlindungan tangan aktif. Ia mengunjurkan satah keselamatan laser yang tidak kelihatan antara ram dan acuan. Jika tangan pengendali (atau sebarang objek asing) memasuki zon bahaya, sistem akan memaksa ram untuk menghentikan pergerakannya ke bawah atau berundur dalam beberapa milisaat, sekali gus mencegah kecederaan remuk secara langsung.

Soalan Lazim

S1: Apakah kelebihan utama kawalan bebas Y1/Y2 dalam Brek Tekan Elektro-Hidraulik?

Dalam brek tekan CNC elektro-hidraulik, Y1 dan Y2 mewakili paksi pemacu bebas silinder hidraulik kiri dan kanan. Pengekod linear berketepatan tinggi dipasang pada kedua-dua belah untuk memberikan maklum balas kedudukan, dan sistem CNC melaraskan aliran minyak secara bebas pada setiap sisi melalui injap servo elektro-hidraulik pada frekuensi yang diukur dalam milisaat. Kawalan gelung tertutup ini memastikan bahawa ram kekal rata dan disegerakkan walaupun semasa lenturan luar pusat satu sisi atau pemprosesan kepingan panjang, mencapai ketepatan pemesinan ±0.01.

S2: Bagaimanakah sistem CNC Crown berfungsi pada brek tekan?

Apabila membengkokkan kepingan bertan tinggi atau panjang, ram dan meja kerja mengalami ubah bentuk elastik—melentur ke luar disebabkan oleh daya yang dikenakan—menghasilkan sudut lenturan yang lebih besar di tengah bahan kerja dan sudut yang lebih kecil di kedua-dua hujungnya. Sistem pampasan pesongan CNC (Sistem Mahkota) menggunakan sistem kawalan CNC untuk mengira jumlah ubah bentuk secara automatik berdasarkan ketebalan, panjang dan bahan kepingan. Ia kemudian memacu berbilang set baji condong di dalam meja kerja untuk menghasilkan bonjolan yang sedikit bertentangan, mengimbangi ubah bentuk yang disebabkan oleh daya yang dikenakan dan memastikan sudut yang konsisten di sepanjang keseluruhan panjang.

S3: Bagaimanakah saya memilih brek tekan yang betul?

Berdasarkan industri anda, bahan bahan kerja, ketebalan lenturan maksimum dan panjang bahan kerja maksimum, anda boleh menentukan panjang dan tan lenturan yang diperlukan. Anda juga boleh memberikan pengeluar lukisan model bahan kerja anda untuk memuktamadkan model brek tekan.