Memilih Mesin Kimpalan Laser yang Tepat

Memilih mesin kimpalan laser yang betul adalah penting dan akan menjejaskan kualiti, kecekapan dan keberkesanan kos operasi kimpalan dengan ketara. Sama ada anda terlibat dalam pemprosesan logam, pembuatan automotif, pengeluaran peranti perubatan atau aeroangkasa, mesin kimpalan laser yang betul boleh memberikan ketepatan, kelajuan dan kekuatan yang tidak dapat dipadankan oleh kaedah kimpalan tradisional.

Walau bagaimanapun, terdapat banyak jenis mesin kimpalan laser gentian di pasaran, dengan tahap kuasa dan fungsi yang berbeza. Bagaimana untuk memilih mesin kimpalan laser logam yang paling sesuai mengikut keperluan khusus?

Aorelaser akan memperkenalkan anda kepada cara memilih mesin kimpalan laser yang ideal, termasuk jenis, fungsi utama, senario aplikasi dan nasihat pakar untuk membantu anda membuat keputusan yang tepat.

Bagaimana untuk memilih mesin kimpalan laser

Pertama, kita perlu memahami apa itu mesin pemotong laser logam, perbezaan dan kelebihan mesin kimpalan laser gentian berbanding kaedah kimpalan tradisional; kedua, kita perlu memahami langkah berjaga-jaga untuk memilih mesin kimpalan laser; akhir sekali, pilih mesin yang sesuai dengan anda mengikut keperluan dan bajet anda

Apakah mesin kimpalan laser gentian?

Mesin kimpalan laser menggunakan pancaran fokus (laser) untuk menyambungkan bahan (biasanya logam atau termoplastik) dengan ketepatan tinggi dan ubah bentuk haba yang minimum. Pancaran laser mencairkan bahan pada sambungan untuk membentuk kimpalan yang kuat dan bersih.

Tidak seperti kaedah kimpalan tradisional, kimpalan laser logam mempunyai kelebihan berikut:

Ketepatan tinggi: sesuai untuk mengimpal bahagian ketepatan (seperti komponen elektronik, peranti perubatan).

Kelajuan pantas: 3-5 kali lebih cekap daripada kimpalan tradisional, mengurangkan kos pengeluaran.

Kebolehsuaian yang kuat: boleh mengimpal pelbagai logam seperti keluli tahan karat, aloi aluminium, tembaga, titanium, dll.

Kesan haba yang rendah: mengurangkan ubah bentuk bahan dan meningkatkan kadar hasil.

Mesin kimpalan biasa:

1. Mesin kimpalan arka

Gunakan arka untuk mencairkan logam pada suhu tinggi. Jenis biasa:

Kimpalan arka manual (MMA): operasi fleksibel, kos rendah, tetapi bergantung kepada kemahiran pekerja.

Kimpalan MIG/MAG:

Kimpalan MIG: sesuai untuk aluminium dan keluli tahan karat. MAG (gas aktif): sesuai untuk keluli karbon.

Kimpalan TIG: berketepatan tinggi, tiada percikan, digunakan untuk kimpalan plat nipis dan paip.

Kelebihan: kos peralatan yang rendah dan kebolehsuaian yang kuat.

Had: zon terjejas haba yang besar dan risiko ubah bentuk yang tinggi.

2. Mesin kimpalan Fiber Laser

Pancaran laser bertenaga tinggi mencairkan bahan untuk mencapai kimpalan ketepatan. Mesin kimpalan laser gentian mempunyai kualiti rasuk yang tinggi dan sesuai untuk kimpalan logam ketepatan (pilihan arus perdana).

Kelebihan: kelajuan pantas, ketepatan tinggi dan ubah bentuk haba yang kecil.

Had: kos peralatan yang tinggi dan keperluan ketat pada ketepatan pemasangan.

3. Kimpalan titik/kimpalan jahitan

Arus melalui permukaan sentuhan logam untuk menjana haba rintangan dan menekan kimpalan.

Permohonan: kimpalan badan kereta dan tab bateri.

Kelebihan: Tiada bahan kimpalan diperlukan, dan kecekapannya sangat tinggi.

Had: Hanya sesuai untuk bahan konduktif, dan bahan kerja perlu bersentuhan rapat.

4. Mesin kimpalan arka plasma

Prinsip: Arka termampat membentuk plasma suhu tinggi dengan kuasa penembusan yang kuat.

Permohonan: Keluli tahan karat plat tebal, kimpalan aloi titanium (seperti bekas kimia).

Kelebihan: Nisbah kedalaman-ke-lebar kimpalan besar, kimpalan satu sisi dan pembentukan dua belah.

Had: Peralatan kompleks, memerlukan pengendali profesional.

Perkara yang perlu diketahui sebelum membeli mesin kimpalan laser logam

Sebelum membeli mesin kimpalan laser logam, terdapat beberapa faktor penting yang perlu dipertimbangkan.

Keluaran kuasa: Nilaikan keluaran kuasa mesin, kerana ia menentukan kelajuan dan kekuatan kimpalan. Output kuasa yang lebih tinggi membolehkan kimpalan yang lebih cepat dan lebih kuat, manakala kuasa yang lebih rendah mungkin lebih sesuai untuk mengimpal bahan halus.

Pengimpal laser gentian kuasa rendah (<1000W): Sesuai untuk kimpalan ketepatan plat nipis (0.1-2mm), komponen elektronik, dsb.

Mesin kimpalan laser logam kuasa sederhana (1000-1500W): Tujuan umum, sesuai untuk bahagian automotif dan perumah perkakas rumah.

Mesin kimpalan laser berkuasa tinggi (>1500W): Plat tebal (>5mm), kimpalan industri berat.

Petua: Semakin tinggi kuasa, semakin tinggi kos, yang perlu dipadankan mengikut ketebalan bahan.

Bahan kimpalan dan keperluan industri:

Keluli tahan karat/keluli karbon: Peralatan kegunaan am boleh menutupnya.

Aloi aluminium/kuprum: Anda perlu memilih model yang dilengkapi dengan fungsi "modulasi frekuensi tinggi" untuk mengelakkan pantulan daripada membakar komponen optik.

Kes industri:

Industri automotif: Mengesyorkan model dengan fungsi "kimpalan ayunan" untuk meningkatkan kekuatan kimpalan.

Frekuensi Nadi: Pertimbangkan pilihan frekuensi nadi yang tersedia pada pengimpal laser. Frekuensi yang berbeza sesuai untuk bahan yang berbeza dan aplikasi kimpalan.

Julat Saiz Spot: Nilai julat saiz spot yang tersedia pada mesin. Ini menentukan ketepatan dan ketepatan kimpalan. Pastikan ia memenuhi keperluan projek anda.

Keperluan Sistem Penyejukan: Semak keperluan sistem penyejukan pengimpal laser. Penyejukan yang cekap adalah penting untuk mengelakkan terlalu panas daripada penggunaan yang berpanjangan.

Kualiti Kimpalan: Pertimbangkan sama ada mesin boleh mencapai piawaian kualiti kimpalan yang anda harapkan. Sesetengah mesin mempunyai ketepatan dan kawalan yang lebih tinggi daripada yang lain, menghasilkan kimpalan yang berkualiti tinggi.

Pensijilan & Pematuhan: Semak sama ada terdapat sijil seperti pensijilan CE, pensijilan FDA, dsb.

Latihan dan Sokongan Teknikal: Pastikan latihan yang sesuai disediakan untuk mengendalikan dan menyelenggara pengimpal laser dengan berkesan. Sokongan teknikal juga perlu disediakan jika timbul sebarang masalah semasa penggunaan.

Mengenai Aore Laser

Produk utama termasuk mesin pemotong laser, mesin kimpalan laser, mesin pembersihan laser, dll. Ia mempunyai kakitangan perkhidmatan profesional dalam bahasa Inggeris, Sepanyol, Korea, Portugis dan bahasa lain, menyediakan perkhidmatan latihan pemasangan di tapak dan perkhidmatan dalam talian 24 jam.